鋁焊絲焊接金屬是大家都知道的事情，但不是所有的焊機(jī)都是適合用鋁焊絲來焊接的，要根據(jù)要焊接的金屬來定。    

銅鋁焊接即是把銅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料通過焊接工藝接成一體。由于銅和鋁都屬易氧化金屬，銅與鋁的焊接一直是一個國際性的焊接難題。
 

常用的焊接方法：

1.傳統(tǒng)上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，這種方法成型不好，沒有很好的強(qiáng)度，由于錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用（只適用于多股銅線和小規(guī)格鋁漆包線的焊接），很難應(yīng)用到其它產(chǎn)品的生產(chǎn)中。

2.用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產(chǎn)生裂紋且焊縫易產(chǎn)生氣孔，焊接起來的工件難免出現(xiàn)斷裂，出現(xiàn)斷裂后就可能使導(dǎo)電體斷路、使管道泄露，往往達(dá)不到實際生產(chǎn)中要求的效果。

3.用釬焊（通常用火焰釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等）把銅和鋁焊接在一起，通過釬焊工藝把釬料作為中間介質(zhì)把銅和鋁焊接在一起（實際上是發(fā)生冶金反應(yīng)，釬料通過毛細(xì)作用滲入銅材和鋁材分子結(jié)構(gòu)中），焊接后接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導(dǎo)電性耐腐蝕性好，是現(xiàn)在常用的銅鋁焊接方法，市場上能用于銅鋁焊接的釬料有銅鋁焊絲、銅鋁焊膏等。

 

另外還要提一下鋁焊絲焊接金屬時注意事項：

1、鋁焊絲極易受潮，故應(yīng)儲存在干燥的密封容器內(nèi)，以防受潮變質(zhì)；焊前鋁焊絲須經(jīng)150左右烘焙1小時；

2、焊前應(yīng)采用墊板，并根據(jù)焊件的厚度預(yù)熱到200300后施焊；施焊過程中，鋁焊絲應(yīng)垂直焊件表面，電弧應(yīng)盡量短，更換鋁焊絲要快速進(jìn)行；

3、鋁焊絲在焊前要清除油污、雜質(zhì)，焊后應(yīng)仔細(xì)清除熔渣，并用蒸汽或熱水沖刷干凈。
 

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