實(shí)芯焊絲

實(shí)芯焊絲的分類：實(shí)芯焊絲分氣體保護(hù)焊用碳素鋼、低合金鋼焊絲（鋼絲），熔化焊用鋼絲，銅及銅合金焊絲，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲等。氣體保護(hù)焊用焊絲（鋼絲）主要包括二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、鎢極氣體保護(hù)焊和等離子弧焊的焊絲。熔化焊用鋼絲主鼕包括適用于埋弧焊和電渣焊、氣焊等用途的冷拉鋼絲。

為了防止焊絲生銹，保持焊絲的光潔，焊絲表面一般都鍍有—層銅，這也是為什么焊絲表面顏色為黃紅色的原因。鍍銅焊絲不影響焊絲的使用性能。

氣體保護(hù)焊焊絲：（GB/T8110—1995) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素鋼、低合金鋼熔化極氣體保護(hù)焊用的實(shí)芯焊絲，推薦用于鎢極氣體保護(hù)電弧焊和等離子弧焊的填充焊絲。焊絲型號的表示方法為：ERXX-X。

字母ER表示焊絲，ER后面的兩位數(shù)字表示熔敷金屬的最低抗拉強(qiáng)度，短劃后面的數(shù)字或字母表示焊絲化學(xué)成分分類代號。如還附加其它化學(xué)成分時(shí)，直接用元素符號表示，并以短劃與前面數(shù)字分開。舉例如下：

氣體保護(hù)焊焊絲的直徑比較小，最小為0.5mm，最大為3.2mm。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊常用焊絲的直徑有1.2mm、1.6mm,鎢極氣體保護(hù)焊常用焊絲的直徑有0.8mm、0.2mm、2.5mm等。

下表列出了部分常用氣體保護(hù)焊焊絲的牌號、型號對照以及它們的用途。

氣體保護(hù)焊用鋼絲：（GB/T14958—94）氣體保護(hù)焊用鋼絲適于低碳鋼、低合金鋼和合金鋼的氣體（CO2、CO2+O2、CO2 +Ar）保護(hù)焊，是冷拉鋼絲。表面狀態(tài)有鍍銅（DT）和未鍍銅兩種，交貨狀態(tài)為捆（盤）狀(KZ)和纏軸(CZ)。鋼絲牌號有H08MnSi、H08Mn2Si、H08Mn2SiA、H11MnSi、H11Mn2SiA 五種。

熔化焊用鋼絲：（GB/T14957—94）熔化焊用鋼絲是適用于氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊和氣焊的冷拉鋼絲。焊絲牌號以字母“H”開頭。對于低碳鋼焊件，使用的牌號有H08A、H08MnA、H10Mn2等，其中H08A使用最為普遍。

溶化焊用鋼絲的公稱直徑有1.6mm、2mm、2.5mm、3mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm等幾種。

藥芯焊絲

藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)

藥芯焊絲外觀雖如普通焊絲，卻內(nèi)裝焊劑，可分為加氣體保護(hù)的氣保護(hù)型藥芯焊絲和不加氣體保護(hù)的自保護(hù)藥芯焊絲以及埋弧焊藥芯焊絲等。藥芯焊絲內(nèi)的焊劑可以起到焊條藥皮類似的保護(hù)熔滴、熔池免受氧化、氮化、輔助焊縫成形、穩(wěn)定電弧、脫氧、脫硫、滲合金等一系列有益作用。它兼具了焊條和(：02實(shí)芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)。制造規(guī)格有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm。一般把直徑小于2mm的焊絲稱為細(xì)徑焊絲。

藥芯焊絲的截面形狀多種多樣，下圖各種藥芯焊絲的截面形狀。

 

藥芯焊絲最簡單的截面形狀是“O”形，通常又稱為管狀焊絲。這種焊絲由于芯部粉劑不導(dǎo)電，電弧容易沿四周的鋼皮旋轉(zhuǎn)，使得電弧穩(wěn)定性差。因此“0”形只用于制造細(xì)徑藥芯焊絲。異形焊絲因鋼皮在整個(gè)截面上分布比較均勻，所以電弧燃燒穩(wěn)定，焊絲熔化均勻，冶金反應(yīng)進(jìn)行得比較充分，適合于制造直徑2.0mm以上的焊絲。

藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)

1. 生產(chǎn)效率高藥芯焊絲可進(jìn)行連續(xù)的自動化和半自動化生產(chǎn)，與焊條相比，大大節(jié)約了更換焊條、引弧和收弧等輔助工序的時(shí)間。同時(shí)它的焊接飛濺小，不易堵塞焊嘴，所以比CO2實(shí)芯焊絲更適于機(jī)器人焊接。

2. 熔敷速度快，飛濺?。喝鄯笏俣仁侵溉酆高^程中，單位時(shí)間內(nèi)熔敷在焊件上的金屬量。藥芯焊絲之所以比焊條熔敷速度快，主要是因?yàn)樗梢允褂酶蟮暮附与娏鳎煌瑫r(shí)，藥芯焊絲中只含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%~20%左右的藥粉，而焊條的涂料藥皮質(zhì)量分?jǐn)?shù)占25%以上，因此電能可以更有效地用來熔化焊絲的金屬部分。與CO2實(shí)芯焊絲相比，由于其電流集中于外表鋼皮，電流密度大，所產(chǎn)生的電阻熱更大；此外，飛濺小，所熔化金屬可以更有效地進(jìn)入熔池，因而藥芯焊絲甚至比CO2實(shí)芯焊絲的熔敷速度還要快。藥芯焊絲焊接時(shí)比CO2實(shí)芯焊絲的飛濺要小得多，下圖為藥芯焊絲與CO2實(shí)芯焊絲飛濺大小的比較。
   
   
    

   焊接質(zhì)量好一般CO2實(shí)芯焊絲只適合于低碳鋼或強(qiáng)度級別較低的低合金鋼的焊接，而藥芯焊絲則適用于各種材料的焊接，不僅包括各種結(jié)構(gòu)鋼，也包括不銹鋼等特殊材料。藥芯焊絲焊縫的低溫沖擊韌度比實(shí)芯焊絲有了很大的提高，可適用于各種重要結(jié)構(gòu)的焊接，而CO2實(shí)芯焊絲一般只用于0度以上工作的一般鋼結(jié)構(gòu)。

   3. 綜合焊接成本：低藥芯焊絲相對價(jià)格較高，但其綜合生產(chǎn)成本比焊條電弧焊要低許多，與CO2實(shí)芯焊絲大體相當(dāng)。

   藥芯焊絲的型號及牌號

   按GB10045—88規(guī)怎定，藥芯焊絲第一部分以英文字母“EF”表示藥芯焊絲代號，代號后面的第一位數(shù)字表示主要適用的焊接位置：“0”表示用于平焊和橫焊，“1”表示用于全位置焊。代號后面的第二位數(shù)字或英文字母為分類代號。第二部分在短橫線后用四位數(shù)字表示焊縫金屬的力學(xué)性能。如焊絲型號EF03-5042。

   實(shí)際生產(chǎn)中還經(jīng)常用牌號來表示藥芯焊絲的類型。藥芯焊絲生產(chǎn)牌號用如下符號表示：
   
   
   
   首字母“Y”表示藥芯焊絲；第二位字母表示藥芯焊絲種類，第一、第二位數(shù)字表示焊絲特點(diǎn)；第三位數(shù)字表示溶渣類型（或第三位以后之?dāng)?shù)字及元素符號表示焊縫金屬化學(xué)成分）；最后一位數(shù)字為“1”或“2”，分別表示氣體保護(hù)或自保護(hù), 并以短劃“-”與前面部分分開。
   
   
    

   藥芯焊絲發(fā)展很快，很多的藥芯焊絲牌號目前還沒有相應(yīng)的國標(biāo)型號對應(yīng)。

   常用藥芯焊絲的選用

   下表為常用藥芯焊絲性能的介紹，供選用時(shí)參考。
   
   
   
    

   焊絲的使用

   1. 焊絲一般以焊絲盤、焊絲卷及焊絲筒的形式供貨。焊絲表面必須光滑平整，如果焊絲生銹，必須用焊絲除銹機(jī)除去表面氧化皮才能使用。

   2. 對同一型號的焊絲，當(dāng)使用Ar-O2為保護(hù)氣體焊接時(shí)，熔敷金屬的化學(xué)成分與焊絲的化學(xué)成分差別不大，但當(dāng)使用CO2為保護(hù)氣體焊接時(shí)，熔敷金屬中的Mn、Si和其它脫氧元素的含量會大大減少，在選擇焊絲和保護(hù)氣體時(shí)應(yīng)予以注意。

   3. —般情況下，實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲對水分的影響不敏感，不需做烘干處理。

   4. 焊前，焊件應(yīng)做除油、除銹處理。

   5. 焊絲購貨后應(yīng)存放于專用焊材庫（庫中相對濕度應(yīng)低于60%)，對于已經(jīng)打開包裝的未鍍銅焊絲或藥芯焊絲，如無專用焊材庫，應(yīng)在半年內(nèi)使用。

   6. 采用焊劑保護(hù)進(jìn)行焊接，使用前應(yīng)對焊劑做烘干處理；采用氣體保護(hù)進(jìn)行焊接，應(yīng)控制氣體中的含水量，焊接時(shí)風(fēng)速大于2m/s，應(yīng)停止焊接。